Mise à niveau du processus de production des joints rigides coupe-feu « Gallford »
| Processus de développement | Description | Avantage / Inconvénient |
| 1stGénération | Extrudez le noyau et le boîtier séparément, enfilez le noyau et placez le ruban adhésif manuellement. | La tolérance est si difficile à contrôler qu’elle en perd facilement le noyau. De nombreuses procédures endommagent la surface du boîtier. |
| Percez la pointe sur le côté du boîtier afin de maintenir fermement le noyau. | Causer la déformation du boîtier | |
| Produire séparément le noyau, l'étui, la pile ou le flipper, Enfilage manuel du noyau, du poil et du flipper | La tolérance est si difficile à contrôler qu’elle en perd facilement le noyau. Le poil et le flipper sont faciles à retirer. | |
| 2ndGénération | Le noyau et le boîtier sont co-extrudés en même temps. | Ne tombe pas |
| 3thGénération | Mettez du ruban adhésif automatiquement. | Propre et efficace |
| 4thGénération | Enfilage automatique du poil. | Le tas est parfois facile à retirer. |
| 5thGénération | Mise à niveau du pieu à enfiler. | Le poil ne s'arrache pas grâce à la force d'une longueur de 150 mm. |
| 6thGénération | Le noyau, le boîtier et le flipper sont triplement extrudés en même temps. | Le noyau et le flipper ne tombent pas |
| 7thGénération | Mise à niveau du flipper pour une résistance plus fine et à la déchirure. | Le flipper fin (0,4 mm) ne peut pas être déchiré |
| 8thGénération | Impression automatique du logo et des numéros de lots de production au laser | Imprimer le logo et les numéros de lots de production pour le client. |
Heure de publication : 15 mars 2024