Mise à niveau du processus de production de joints coupe-feu rigides "Gallford"

Processus de développement | La description | Avantage / Inconvénient |
1stGénération | Extruder le noyau et le boîtier séparément, enfiler le noyau et mettre du ruban adhésif manuellement. | La tolérance est si difficile à contrôler qu'elle perd facilement le noyau. De nombreuses procédures provoquent l'endommagement de la surface du boîtier. |
Percez la pointe sur le côté du boîtier, afin de maintenir fermement le noyau. | Provoquer la déformation du boîtier | |
Produire noyau, caisse, pile ou flipper séparément, Enfiler le noyau et la pile et le flipper manuellement | La tolérance est si difficile à contrôler qu'elle perd facilement le noyau. La pile et la nageoire sont faciles à retirer. | |
2ndGénération | Le noyau et le boîtier sont co-extrudés en même temps. | Ne tombe pas |
3thGénération | Mettez du ruban adhésif automatiquement. | Soigné et efficace |
4thGénération | Pile de filetage automatiquement. | La pile facile à retirer parfois. |
5thGénération | Mise à niveau de la pile de filetage.
| La pile ne tire pas par la force à la longueur de 150mm. |
6thGénération | Le noyau, le boîtier et le flipper sont triplement extrudés en même temps. | Le noyau et le flipper ne tombent pas |
7thGénération | Mise à niveau du flipper pour une résistance plus fine et à la déchirure. | La nageoire fine (0,4 mm) ne peut pas être déchirée |
8thGénération | Logo d'impression laser et numéros de lot de production automatiquement | Imprimer le logo et les numéros de lot de production pour le client. |
Heure de publication : 06 septembre 2022